SICTA

SICTA

Présentation Générale

Créée en 1986, SICTA est présente en France et en Chine.

Spécialisée dans la coulée, l’usinage et l’assemblage en grandes séries de pièces complexes en aluminium moulées et noyautées, SICTA dispose d’un savoir-faire reconnu dans la fabrication de pièces comportant des circuits de refroidissement par eau.

En amont de chaque projet, SICTA participe aux phases de co-engineering, afin de garantir à ses clients le meilleur rapport faisabilité / prix. SICTA assure ensuite la mise en place des capacités de production, dans le strict respect du plan de surveillance, et des exigences de performances Qualité – Coûts – Délais.

drapeau français rond

SICTA FRANCE
(Site d’Auxelles-Bas, Territoire de Belfort)

Ingénierie - Développement, Usinage et Assemblage de pièces à forte valeur ajoutée
drapeau chinois rond

SICTA CHINE
(Site de Fuxin)

Usinage - Assemblage de pièces complexes

Le Savoir-Faire SICTA

Ils nous font confiance

Capacités de Production

Du fait de sa politique ambitieuse d’investissements, SICTA dispose d’un parc machines ultra moderne. Son plan de surveillance de la production est totalement optimisé, assisté par l’utilisation de logiciels performants : pilotage de la production en temps réel, planification et maintenance.

Nos équipes répondent à vos défis industriels dans la maîtrise des paramètres : Qualité – Coûts – Délais – Traçabilité.

  • France : 19 lignes d’usinage 4 et 5 axes
  • Chine : 2 lignes d’usinage 5 axes
  • Tomographie – X-Ray
  • Lavage haute pression
  • Contrôle visuel
  • Contrôle étanchéité
  • Contrôle tridimensionnel automatisé
  • Contrôle endoscopique
  • Laboratoire de propreté particulaire
  • Usine 4.0 : Analyse des données de production en temps réel sur l’ensemble de la chaîne de production et logistique : Manufacturing Execution System (MES), Logiciel de planification et ordonnancement (ASPROVA et CIMAG), Gestion de maintenance assistée par ordinateur (CARL)
  • Traçage informatisé pièce à pièce par marquage laser : historique et enregistrement des données de production et logistiques à l’unité
  • Plan de surveillance de la production reconnu dans la profession : protocole de contrôle continu de la qualité, Poka-Yokes, implémentation de logiciels d’alerte dans les centres d’usinage (ampérage, présence outils, contrôle air et laser)

Politique HSE

Afaq Iso 9001 Qualité AFNOR certification

ISO 9001

CITELE S.A.S. / CITELE INDUSTRIE OFFEMONT / CITELE GRANDVILLARS / FRB
certification SICTA IATF 16949 Automobile AFNOR certification

IATF 16949

SICTA FRANCE
SICTA Afaq Iso 14001 Environnement AFNOR certification

ISO 14001

SICTA FRANCE
Système de récupération en continu des fluides lubrifiants machines :

Récupération et drainage des fluides lubrifiants chargés de copeaux matière
Séparation fluides / copeaux
Réinjection des fluides dans le circuit de production
Fabrication de briquettes d’aluminium prêtes à être refondues

Valorisation des déchets plastiques et cartons :

Tri en continu
Compactage
Recyclage par des partenaires extérieurs
Installation de bacs de récupération en zone de stockage des produits et fluides utilisés en production pour garantir l’absence de fuites au sol, la sécurité au travail et la protection de l’environnement.

Captation et filtration de l’air au sortir des machines d’usinage pour en extraire les micro-gouttelettes de lubrifiant : ce procédé assure un environnement de travail propre et non glissant, et garantit la qualité de l’air en zone de production et celle de l’air rejeté en extérieur.

Mise en place et application stricte d’un protocole sanitaire anti-covid.

Application rigoureuse des procédures de sécurité (EPI, contrôles, Document Unique, Plan de prévention et permis de feu…).

Apave Certification

ISO14001-Environemental Policy

Eves energetikai szakreferensi riport

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