FRB
(Fonderie Rapide Belfortaine)

FRB

Présentation Générale

Créée en 2008, la fonderie “pilote” de SICTA est spécialisée dans l’élaboration et la réalisation de pièces coulées en alliages d’aluminium en petites séries et de prototypes. Fin 2019, cette activité est filialisée au sein de la société FRB : Fonderie Rapide Belfortaine.

Dans un délai qui peut-être rapporté à 10 jours, FRB procède en 3 étapes :

  • Mise au Point Rapide par coulée virtuelle
  • Impression 3D de segments en sable qui composent le moule final
  • Élaboration de pièces complexes, dotées de multiples cavités et à parois fines, réussies dès la première coulée

Fonderie Rapide Belfortaine (FRB)
(Offemont, Territoire de Belfort)

Une démarche innovante de fonderie virtuelle combinée à l'impression 3D de moules en sable, pour la réalisation d'une pièce type aboutie sous 10 jours.

Le Savoir-Faire FRB

Nos Partenaires Majeurs

Les Avantages du prototypage FRB

Selon la définition de l’OCDE, un prototype est « un modèle original, qui possède toutes les qualités techniques et toutes les caractéristiques de fonctionnement d’un nouveau produit ».

A ce titre, FRB réalise des prototypes, également appelés « modèles »,« pièces types » ou « originaux », qui répondent strictement à cette définition.

FRB vous garantit :​

  • Une réalisation rapide qui peut être comprimée jusqu’à 10 jours
  • Un prototype complexe abouti, conforme dès la 1ère coulée
  • Un très haut niveau d’expertise théorique et technique, reconnu dans la profession
  • Une confidentialité maximale pour vos développements R&D
  • Un impact environnemental réduit

Politique HSE

Afaq Iso 9001 Qualité AFNOR certification

ISO 9001

Logo rond France Relance

France Relance

Le procédé de fabrication FRB est entièrement optimisé et écoresponsable : la phase de simulations et coulées virtuelles permet ainsi de n’utiliser que la matière et l’énergie nécessaires à la réalisation de la pièce physique finale, avec un minimum de déchets industriels à retraiter en fin de processus.

Tri sélectif en continu (matières, cartons, plastiques, liquides industriels…) pour valorisation par des prestataires externes

Retour des emballages consignés aux fournisseurs concernés
Installation de bacs de rétention installés en zone de stockage des produits et fluides utilisés en production pour garantir l’absence de fuites au sol, la sécurité au travail, et la protection de l’environnement.

Mise en place et application stricte d’un protocole sanitaire anti-covid.

Application rigoureuse des procédures de sécurité (EPI, contrôles, Document Unique, Plan de prévention et permis de feu…)

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