FRB
(Fonderie Rapide Belfortaine)
FRB
Osez le meilleur!
Créée en 2008, la fonderie “pilote” de SICTA est spécialisée dans l’élaboration et la réalisation de pièces coulées en alliages d’aluminium en petites séries et de prototypes. Fin 2019, cette activité est filialisée au sein de la société FRB : Fonderie Rapide Belfortaine.
Dans un délai qui peut-être rapporté à 10 jours, FRB procède en 3 étapes :
- Mise au Point Rapide par coulée virtuelle
- Impression 3D de segments en sable qui composent le moule final
- Élaboration de pièces complexes, dotées de multiples cavités et à parois fines, réussies dès la première coulée
Fonderie Rapide Belfortaine (FRB)
(Offemont, Territoire de Belfort)
Une démarche innovante de fonderie virtuelle combinée à l'impression 3D de moules en sable, pour la réalisation d'une pièce type aboutie sous 10 jours.
Le Savoir-Faire FRB
Fonderie virtuelle
Élaboration d’une pièce de fonderie virtuelle où tous les paramètres clés sont pré-simulés
Fabrication additive de moules en sable
Conception et impression 3D de moules en sable pour pièces dotées de multiples cavités
Fonderie prototypage aluminium gravité
Réalisation & Finition de la
pièce physique originale
Traitement thermique intégré Tribofinition
pièce physique originale
Traitement thermique intégré Tribofinition
Qualité
Spectrométrie de masse
Mesures de caractéristiques
mécaniques, rugosité
Tri par X-Ray
Tomographie
Mesures de caractéristiques
mécaniques, rugosité
Tri par X-Ray
Tomographie
Services
Confidentialité maximale
Co-design
Tri par X-Ray
Co-design
Tri par X-Ray
Nos Partenaires Majeurs
Les Avantages du prototypage FRB
Selon la définition de l’OCDE, un prototype est « un modèle original, qui possède toutes les qualités techniques et toutes les caractéristiques de fonctionnement d’un nouveau produit ».
A ce titre, FRB réalise des prototypes, également appelés « modèles »,« pièces types » ou « originaux », qui répondent strictement à cette définition.
FRB vous garantit :
- Une réalisation rapide qui peut être comprimée jusqu’à 10 jours
- Un prototype complexe abouti, conforme dès la 1ère coulée
- Un très haut niveau d’expertise théorique et technique, reconnu dans la profession
- Une confidentialité maximale pour vos développements R&D
- Un impact environnemental réduit
Politique HSE
ISO 9001
France Relance
Le procédé de fabrication FRB est entièrement optimisé et écoresponsable : la phase de simulations et coulées virtuelles permet ainsi de n’utiliser que la matière et l’énergie nécessaires à la réalisation de la pièce physique finale, avec un minimum de déchets industriels à retraiter en fin de processus.
Tri sélectif en continu (matières, cartons, plastiques, liquides industriels…) pour valorisation par des prestataires externes
Retour des emballages consignés aux fournisseurs concernés
Tri sélectif en continu (matières, cartons, plastiques, liquides industriels…) pour valorisation par des prestataires externes
Retour des emballages consignés aux fournisseurs concernés
Installation de bacs de rétention installés en zone de stockage des produits et fluides utilisés en production pour garantir l’absence de fuites au sol, la sécurité au travail, et la protection de l’environnement.
Mise en place et application stricte d’un protocole sanitaire anti-covid.
Application rigoureuse des procédures de sécurité (EPI, contrôles, Document Unique, Plan de prévention et permis de feu…)
Mise en place et application stricte d’un protocole sanitaire anti-covid.
Application rigoureuse des procédures de sécurité (EPI, contrôles, Document Unique, Plan de prévention et permis de feu…)